冷拔管在工业中很常见，是用处比较广的一种钢管，下面和苏州帕蒂克液压设备有限公司一起来了解了解冷拔管的工艺吧。

  冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

  苏州帕蒂克液压设备依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：

       (1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；

       (2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；

       (3)冷加工(冷轧或冷拔)；

       (4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

  苏州帕蒂克液压设备认为在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位最小为30kN，最大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

  以上就是小编为大家带来的关于冷拔管工艺的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，如果您想要了解更多资讯请联系苏州帕蒂克液压设备有限公司！